環境変動がビジネスの未来に与える影響は日増しに増大しており、企業はサプライチェーンを通じた排出量の管理によって、そのリスクを抑制し、新たな機会を捉えることが求められています。
この記事では、サプライチェーン全体での排出量の把握と、スコープ1,2,3の分類や削減のための戦略的アプローチを解説し、企業がどのようにして環境への責任を果たし、持続可能なビジネスモデルを築いていくかを解説します。
サプライチェーン排出量の基本
サプライチェーン全体の環境負担を理解し管理することは、今日の企業にとって避けて通れない課題です。まずはじめに、サプライチェーンを通じた排出量の基本概念について解説し、企業がどのようにしてこれを効果的に管理し、さらには削済みの戦略をどのように策定すべきかについて見ていきましょう。
サプライチェーン排出量の定義と重要性とは
サプライチェーン排出量とは、企業の活動が間接的に関与する製品やサービスの生産から生じる温室効果ガスの総量を指します。この概念は、自社の直接的な排出だけでなく、供給者や消費者に至るまでの広範な排出を考慮に入れるため重要です。これを理解し、管理することは、気候変動への対応だけでなく、企業が環境への責任を全うするために不可欠です。
企業がこの排出量を把握し、公表することは、投資家や消費者からの信頼を得るためにも重要であり、サステナビリティ（持続可能性）への取り組みを示す指標となっています。環境に配慮した企業活動は顧客満足度を向上させるとともに、環境規制への適応を容易にするため、企業戦略としても積極的に取り入れられています。
法規制と市場の動向
サプライチェーン排出量の把握と削減は、世界的な環境法規制の強化と密接に関連しています。例えば、EUでは2021年にカーボンボーダー調整メカニズム（CBAM）が提案され、排出量の多い製品に対して追加料金が課されるようになりました。これは、国境を越える製品の炭素排出量に責任を持つよう企業に強いインセンティブを与えています。
さらに、環境に関する消費者の意識が高まっているため、企業は市場での競争力を保持するためにも、環境への取り組みを強化する必要があります。透明性の高いサプライチェーンは、企業のイメージを向上させ、最終的には販売促進にも寄与するため、環境に優しい企業活動が求められています。
このように、サプライチェーン排出量の管理は、企業が直面する環境、法的、市場の各種圧力に対応する上で中核となる役割を担っており、企業の持続可能性戦略において無視できない要素です。
スコープ1、2、3の概要
温室効果ガスの排出は、単に工場からの煙だけを指すわけではありません。企業活動における排出量を正確に把握し、適切に管理するためには、スコープ1、スコープ2、そしてスコープ3という三つのカテゴリーに分類することが国際的に認められています。ここでは、それぞれのスコープが何を意味するのか、その違いについて具体的に解説します。
スコープ1：直接排出
スコープ1の排出量は、企業が直接的にコントロールできる活動から生じる温室効果ガスの排出を指します。これには、企業の施設での燃料燃焼（例えば、製造工程でのガスやオイルの使用）、企業が所有または管理する車両の排出などが含まれます。この種の排出量は企業の直接的な操作下にあるため、削減策も直接的に実行可能です。
スコープ1排出の削減方法
- エネルギー効率の改善
設備やプロセスのアップグレードを通じてエネルギー効率を向上させることが、排出削減の最も基本的な方法の一つです。例えば、古い機械を最新のものに置き換える、またはエネルギー効率が高いLED照明に切り替えるなどがあります。 - 代替エネルギーの利用
再生可能エネルギー源への切り替えもスコープ1の排出削減に効果的です。太陽光発電や風力発電のような再生可能エネルギーを自社の施設で直接利用することで、化石燃料の使用量を減らし、排出を削減します。 - 運輸方法の見直し
企業が所有・管理する車両の燃料効率を改善するか、電気自動車やハイブリッド車への置き換えによっても排出削減が可能です。また、ルート最適化ソフトウェアを使用して、配送の効率を上げることも有効です。
これらの取り組みにより、企業はスコープ1の排出量を有意に削減し、環境への影響を軽減しつつ、運営コストも削減することが可能です。直接排出の管理と削済は、企業が環境負荷を自身で直接的にコントロールできるため、持続可能なビジネスプラクティスの重要な部分を形成します。
スコープ2：間接排出（エネルギー購入）
スコープ2の排出量は、企業が外部から購入する電気、熱、蒸気などのエネルギー源を使用することによって間接的に発生する温室効果ガスの排出を指します。これは企業が直接排出を行わないものの、エネルギー供給を提供する外部の施設から排出されるものであり、企業が購入するエネルギーの種類と量によって決まります。スコープ2排出の削減は、主にエネルギー購入の選択と利用方法によって影響を受けます。
スコープ2排出の削減方法
- 再生可能エネルギーへの切り替え
風力、太陽光、水力などの再生可能エネルギー源への切り替えは、スコープ2排出を削減する最も直接的な方法です。企業はグリーン電力証書の購入、再生可能エネルギー発電設備の自社投資、または再生可能エネルギーへの直接購入契約（PPA）によって、これを実現できます。 - エネルギー効率の向上
エネルギーをより効率的に使用することで、必要な総エネルギー量を減少させることができます。例えば、高効率の空調システムの導入、建物の断熱改善、照明のLED化などがあります。 - デマンドレスポンスの活用
エネルギー需要のピーク時に電力使用を意図的に削減することで、高い排出係数を持つ非効率な発電所の稼働を回避し、排出量を削減することができます。デマンドレスポンスプログラムに参加することで、ピーク時間のエネルギー使用を管理し、全体の環境負荷を低減します。
スコープ2の排出削減は、企業が外部から購入するエネルギーの種類と量を管理することにより直接的に影響を与えることができるため、環境戦略の中で重要な位置を占めています。これらの取り組みにより、企業は環境に配慮した運営を進めるとともに、将来のエネルギー価格の変動リスクからも保護されます。
スコープ3：その他の間接排出
スコープ3の排出量は、企業の直接的な活動やエネルギー購入以外で発生するすべての間接的な温室効果ガス排出を指します。これには供給チェーンを通じての原材料の調達、製造過程、製品の輸送、使用段階、最終的な製品廃棄までが含まれます。スコープ3は、しばしば企業全体の排出量の大部分を占め、その複雑さから管理が困難ですが、削減努力は企業のサステナビリティへのコミットメントを示す重要な指標となります。
スコープ3排出の削減方法
- 供給チェーンの最適化
供給元を地理的に近い場所に限定するか、環境基準を満たすサプライヤーを選定することで、輸送による排出を削減します。また、供給チェーン全体でのエネルギー効率の向上を奨励し、サプライヤーと協力して排出削減技術を導入することも有効です。 - 製品ライフサイクルの管理
製品設計を見直し、耐久性が高く、修理が容易で、リサイクル可能な材料を使用することで、製品の使用寿命を延ばし、廃棄による排出を減少させます。 - 消費者行動の影響
製品の使用方法に関する情報を提供し、消費者が製品をより環境に優しく使用するための指導を行います。例えば、省エネモードの活用を促すことや、製品の正しいリサイクル方法を教育することが含まれます。
スコープ3の排出削減は、企業が外部ステークホルダーと積極的に連携し、共に環境負荷を低減するための取り組みを推進することが必要です。これにより、企業は自身の環境影響を全体的に把握し、持続可能なビジネスモデルへの移行を加速することができます。
スコープ3の15のカテゴリ分類と詳細
スコープ3の排出量は、企業の直接的な活動や購入エネルギーを超えた、さまざまな間接的な排出を包含しています。これらは、企業の全体的なカーボンフットプリントに大きく影響を与えるため、それぞれのカテゴリーを正確に理解し、適切に管理することが持続可能な経営への第一歩となります。以下に、GHGプロトコルに基づくスコープ3の15カテゴリを、特徴、具体例、および削減方法の観点から詳しく解説します。
- 購入した商品とサービス
特徴： 原材料や製品、サービスの購入によって発生する排出。
例： 企業が外部の製造業者から部品を購入する場合の排出。
削減方法の一例： より環境に優しいサプライヤーへの切り替えや、材料の再利用・リサイクルの促進。 - 資本財
特徴： 資本財の生産から発生する排出。
例： 工場や機械など、企業が投資する大型設備。
削減方法の一例： 長寿命で修理可能な資本財の選択、エネルギー効率の高い設備への投資。 - 燃料とエネルギー関連活動
特徴： 製品の製造や運用に必要な燃料とエネルギーの使用による排出。
例： 企業が使用する電力や熱の間接的な排出。
削減方法の一例： エネルギー効率の向上、再生可能エネルギーへの切り替え。 - 上流の輸送と流通
特徴： 製品や原材料の輸送と流通過程での排出。
例： 材料を工場へ運ぶトラックからの排出。
削減方法の一例： 輸送効率の最適化、クリーンな輸送モードへの切り替え。 - 廃棄物発生
特徴： 事業活動によって発生した廃棄物の処理過程での排出。
例： 不要になった製品の廃棄処理。
削減方法の一例： 廃棄物の量の削減、リサイクルの推進。 - 事業の旅行
特徴： 従業員の出張に伴う排出。
例： 国内外の飛行機や電車での移動。
削減方法の一例： ビデオ会議の利用拡大、必要性に基づく旅行の選択。 - 従業員の通勤
特徴： 従業員が職場への移動で発生する排出。
例： 従業員が使用する自動車や公共交通機関による移動。
削減方法の一例： 在宅勤務の推進、職場近くの住宅提供、公共交通の利用奨励。 - 賃貸された資産
特徴： 企業が賃貸する施設や機器から発生する排出。
例： 他の事業者が所有し企業が賃貸しているオフィスビルや店舗。
削減方法の一例： エネルギー効率の高い建物や設備の選択、運用改善。 - 下流の輸送と流通
特徴： 製品が消費者に届けられる過程で発生する排出。
例： 完成品を小売店や消費者に配送する際の排出。
削減方法の一例： ロジスティックスの効率化、配送網の最適化。 - 加工された製品の使用
特徴： 企業が製造または販売する製品の消費者による使用中に発生する排出。
例： 家電製品や機械類の運用時のエネルギー消費。
削減方法の一例： エネルギー効率の高い製品の開発、消費者への使用方法の指導。 - 投資
特徴： 企業の投資活動から間接的に関連する排出。
例： 企業が出資するプロジェクトや会社の運営による排出。
削減方法の一例： 環境に配慮した投資基準の導入、持続可能なプロジェクトへの投資。 - 廃棄処理される製品
特徴： 製品が寿命を迎え廃棄される際に発生する排出。
例： 廃棄される電子機器や衣類。
削減方法の一例： 製品のリサイクルや再利用の促進。 - 貸し出された製品
特徴： 企業が貸し出す製品の使用から発生する排出。
例： リースやレンタルされる機械や車両。
削減方法の一例： 長持ちする設計、メンテナンスの最適化。 - 施行されたフランチャイズ
特徴： フランチャイズ事業による排出。
例： フランチャイズ店舗の運営に関連するエネルギー使用。
削減方法の一例： フランチャイズに環境基準を設定し、支援を提供する。 - 投資による排出
特徴： 企業が出資、融資したプロジェクトや企業からの間接的な排出。
例： 投資先企業の製造プロセスや建設プロジェクトによる排出。
削減方法の一例： 環境基準を満たすプロジェクトへの投資、持続可能な投資ポリシーの導入。
これらのカテゴリを通じて、企業は自社の影響範囲を超えた環境負荷の削減に貢献する方法を模索し、実行に移すことができます。スコープ3の排出量削減は、グローバルな環境目標達成に向けた企業の戦略的な取り組みを反映しており、広範な影響力を持っています。それぞれのカテゴリに対する具体的な理解と削減戦略は、企業が持続可能な未来への道を切り開く上で不可欠です。
企業における排出量の開示と事例
企業が環境への影響を公にすることは、ただの形式的な報告以上の意味を持ちます。この開示は、企業の透明性を高め、持続可能なビジネスプラクティスへの真剣な取り組みを示します。さらに、投資家、消費者、そして規制機関からの信頼を構築するための重要なステップです。
ここでは、国内外の企業がどのようにして自身の環境への影響を開示しているのか、その事例を通じて排出量報告の意義と影響について解説します。
国内外の開示事例
世界中の多くの企業が、温室効果ガスの排出量を公開し、その削減への取り組みを透明に報告しています。
例えば、日本の大手企業は、環境持続可能な経営を目指して、自社のCO2排出量だけでなく、供給チェーン全体の排出量も公開しています。また、欧米の企業では、特にEU圏内で厳しい環境規制が進む中、カーボンフットプリントを詳細に報告することが一般的です。
これらの報告は、しばしばサステナビリティレポートや企業の年次報告書に含まれ、公式ウェブサイトで公開されることが多いです。
排出量報告の意義と影響
企業による排出量の開示は、環境に対する企業の責任を明らかにし、その改善へのコミットメントを示すものです。この開示によって、企業は自らの環境影響を評価し、改善策を計画的に実施することができます。また、透明性は投資家にとって重要な判断基準となり、環境に配慮した投資やファイナンスの決定に役立ちます。
さらに、消費者はこれを基に、より環境に優しい製品やサービスを選択することが可能となり、企業に対する圧力として機能します。最終的に、これらの開示は企業が直面する規制の要件を満たすことにも寄与し、グローバルな環境目標達成に向けた一環となります。
サプライチェーン内の排出量削減戦略
企業活動における環境への影響を評価し、管理するためには、自社の活動だけでなく、供給チェーン全体の視点が必要です。サプライチェーン全体でのCO2排出量を削減する戦略は、地球環境への貢献だけでなく、持続可能な経営を実現する上での重要な取り組みとされています。
次に、サプライチェーンの上流、自社、下流それぞれの役割と具体的な戦略、そして実際に取り組んでいる企業の事例を紹介します。
上流、自社、下流の役割と戦略
サプライチェーンを構成する各段階では、それぞれ異なる役割と責任があります。
上流では、原材料の調達や初期製造過程が含まれ、ここでの主な戦略は、環境に配慮した素材の選定や、エネルギー効率の高い製造方法の採用です。
自社では、製造工程の最適化、エネルギー管理、廃棄物の削減などが中心です。
一方、下流では、製品の配送、使用、最終的な廃棄処理が焦点となり、これらの段階でのCO2排出を抑制するために、効率的な物流システムの構築や製品のリサイクル性を高める設計が求められます。
事業者ごとの取り組み事例
多くの企業が、サプライチェーン全体での排出量削減に向けて具体的な取り組みを行っています。
トヨタ自動車
トヨタは、サプライチェーン全体でのCO2排出量削減を目指し、「チャレンジ2050」を設定しています。具体的には、サプライヤーと連携して、部品製造のエネルギー効率を向上させる技術を導入し、自動車製造における環境負荷を低減しています。また、リサイクル材の使用拡大や、エネルギーの再生可能化にも取り組んでいます。
アップル
アップルはサプライチェーンの環境影響を管理し、2020年までに全世界の施設で100%再生可能エネルギーを使用する目標を達成しました。彼らはサプライヤーにも再生可能エネルギーへの移行を促しており、製品のライフサイクル全体での炭素排出量を削減しています。
イケア
イケアはサプライチェーンの持続可能性を重視し、再生可能エネルギーや持続可能な素材の使用を推進しています。特に木材や綿などの素材は、持続可能な調達が保証されたもののみを使用。また、イケアは製品の終生活期まで考慮に入れ、顧客にリサイクルや再利用を促すプログラムを展開しています。
これらの企業は、それぞれの業界において持続可能なサプライチェーンの構築に向けたリーダーシップを示しており、具体的な取り組みを通じて業界全体の環境基準の向上に寄与しています。
環境持続可能なサプライチェーンの構築
企業活動において、環境に配慮したサプライチェーンの構築が不可欠であり、その中心にはグリーンエネルギーの導入と環境に優しい物流や製造プロセスの改善があります。
ここでは、特に太陽光発電の利用拡大と、サプライチェーン全体の環境負荷を低減するための戦略についてみていきましょう。
グリーンエネルギーの活用
環境持続可能なサプライチェーンを目指す中で、グリーンエネルギーへの移行は最も効果的な手段の一つです。中でも、太陽光発電は、再生可能エネルギーの中でも特に注目されています。
太陽光発電は、化石燃料に依存しないため、運用中のCO2排出量がほとんどまたは全くないため、企業のカーボンフットプリントを大幅に削減することができます。例えば、製造施設や倉庫の屋根に太陽光パネルを設置することで、その場で必要なエネルギーを生成し、使用することが可能です。
このような取り組みは、初期投資は必要ですが、長期的には運用コストの削減にも寄与し、環境への影響を最小限に抑えることができます。
環境に優しい物流と製造プロセス
物流と製造プロセスは、サプライチェーンにおいて重要な役割を担っていますが、しばしば大量のエネルギー消費と排出量の原因となっています。
環境に優しい物流の実現には、輸送手段の選定やルートの最適化、そして包装材の削減がキーポイントです。例えば、電動トラックへの移行、最適な配送ルートの選定を行うことで、運送に必要な燃料の消費を減らすことができます。また、製造プロセスにおいては、廃棄物の最小化、水資源の効率的な利用、有害物質の使用削減などが求められます。
これらの取り組みを通じて、企業は環境保護だけでなく、コスト削減や効率化を実現することができるのです。
排出量算定の範囲と精度
企業が環境への影響を把握し、適切に管理するためには、温室効果ガスの排出量の正確な算定が不可欠です。
この算定は、企業の持続可能な戦略を形成し、環境保全への貢献度を測るための基礎となります。特に、排出量算定の範囲と精度は、企業の環境レポートの信頼性を左右するため、これをどのように定め、最適化するかは企業にとって重要な課題です。
最後に、排出量を算定する際の範囲の決定基準と、その方法の最適化について詳しく解説します。
どこまで算定するかの判断基準
企業が排出量を算定する範囲を決定するには、まず、自社の活動が直接及び間接的に関わるすべての排出源を特定することから始めます。
直接排出（スコープ1）と間接排出（スコープ2とスコープ3）を明確に区分し、それぞれの範囲を詳細に定義する必要があります。特にスコープ3の算定では、サプライチェーン全体を考慮に入れるため、サプライヤーや顧客までの排出をどこまで含めるかが重要な判断点となります。
この判断には、企業の業務範囲、影響力、およびデータの入手可能性が考慮されるべきです。
算定方法の最適化
排出量の算定方法を最適化するには、使用するデータの質と精度を高めることが求められます。
具体的には、実測値に基づくデータを可能な限り使用し、推定値や平均値に頼る場合は、その根拠となる情報が現実の運用に適しているかを常に検証する必要があります。また、国際的なガイドラインやプロトコルに沿った方法を採用することで、算定の一貫性と比較可能性を保つことができます。
技術の進化に伴い、リアルタイムでのデータ収集と分析が可能になっているため、これを活用して常に方法を更新し、精度を向上させることが推奨されます。
まとめ：サプライチェーン排出量管理の重要性と企業が講じるべき具体的なステップ
サプライチェーン全体の排出量管理は、気候変動対策の重要な側面であり、企業が持続可能なビジネスモデルを実現するためには不可欠です。このプロセスは、単に環境への影響を最小限に抑えるだけでなく、企業のリスク管理、イノベーションの促進、消費者や投資家からの信頼獲得にも寄与します。
具体的なステップとしては、まず企業は自社の直接的な排出だけでなく、供給者や顧客による間接的な排出も含めた排出量の全体像を把握する必要があります。次に、効果的な削減目標を設定し、これを達成するための戦略を策定します。これには、エネルギー効率の改善、再生可能エネルギーへの転換、そしてサプライチェーン全体での持続可能な素材の使用が含まれます。
企業はまた、定期的に排出量を測定し、報告することで進捗を確認し、必要に応じて戦略を調整するべきです。この持続的な改善プロセスを通じて、企業は環境だけでなく経済的にも恩恵を受けることができるでしょう。
とくとくファーム0では、脱炭素経営という視点で非FIT型太陽光発電の設置・運用をサポートいたします。また、導入時に活用可能な補助金制度のご紹介やサポートも行いますので、お電話やWebフォームよりお気軽にご相談ください。無料の個別セミナーでは、脱炭素経営の基礎も含めてご説明いたします。
